聚丙烯单丝纤维 对混凝土的增强作用
●提高抗裂性能；●提高抗渗性能；●提高抗冲击性能和耐磨性能；●提高抗冻性能；
●提高韧性和耐久性；●增加混凝土的耐高温性，提高抗爆功能；●提高混凝土制品的质量。
适用工程 :
用于地下室浇筑 , 内外墙抹灰 , 水利 , 水电 , 隧道 , 游泳池等 . 能提高抗裂 , 抗渗 , 抗冻能力 .
用于公路桥梁 , 机场等工程中能提高抗冲击 , 抗震及耐磨性能 .
用于喷射砂浆 / 混凝土中提高抗压 , 抗折强度 , 且回弹损失率大大降低 .
用于砂浆 / 混凝土预制构件中 , 提高构件的整体抗裂性能 , 可以为预制件的边角提供有效的配筋保护
使用说明
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◆ 搅拌：①不改变水泥、沙石骨料比例，可将水泥、骨料、填加剂及纤维一块加入，并加入水后搅拌（不得干搅），可适当延长搅拌时间 40-60 秒，以使其充分混合。
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◆ 注意：不得干搅
聚丙烯网状纤维
聚丙烯网状纤维 , 又习惯称 : 网状聚丙烯纤维、网状纤维、聚丙烯纤维网、纤维网、抗裂纤维、建筑抗裂纤维、工程纤维、工程塑料纤维。
聚丙烯网状纤维是以聚丙烯为原料，通过特殊工艺加工制造而成。其外观为多根纤维单丝相互交连而成的网状结构。
当网状纤维投入到砼中后，在砼搅拌过程中，纤维单丝间的横向连接可经砼自身的揉搓和摩擦起作用而破坏形成纤维单丝或网状结构充分张开，从而实现数量众多的聚丙烯纤维单丝起到放裂的效果。
网状纤维极为有效地控制砼塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹，防止及抑制裂缝的形成和发展。作为一种新型的砼用防裂纤维 , 网状纤维正成为继玻璃纤维，钢纤维后纤维砼界研究和应用的热点。
网状纤维的物化性能
聚丙烯网状纤维的使用说明
聚丙烯网状纤维是专为混凝土而设计的，它是一束交互织成纤维状的网线。当聚丙烯纤维以每立方米 0.9 公斤的份量拌入混凝土后，成束的网线随着搅拌，受到砂、水泥、骨材冲击就会张开，成为无数的单独纤维，均匀混拌在混凝土内。
●结构设计：虽然掺入聚丙烯纤维确实能使混凝土的性能获得明显改善，但一般情况下，聚丙烯纤维仍作为混凝土的“次要增强筋”用于防止混凝土收缩开裂延长混凝土的使用寿命，而非“主要增强筋”承担结构主要荷载。大量试验也证实虽然聚丙烯网状纤维分散后获得的纤维单丝数量很多，但由于每立方米混凝土中 0.9kg-1.8kg 的聚丙烯网状纤维掺量折算成体积率仅为 0.1 ％－ 0.2 ％，因此对混凝土的抗压强度、弹性模量等参数并无明显影响。建议掺入聚丙烯网状纤维后不改变原设计中主要受力筋的配筋率。
●长度选择：一般工程中聚丙烯纤维的长度以 20mm 为宜。
●配比设计：通常情况下，单方混凝土中，聚丙烯网状纤维掺量为 0.9kg 为宜，桥面防水层掺量 1.8kg ，并且不必改变其他材料的用量。当有特殊用途时，可通过试验确定聚丙烯网状纤维掺量和混凝土配比。对掺有硅灰、粉煤灰、磨细矿渣、沸石粉等活性混合材料的混凝土，网状纤维的使用效果更优。
●搅拌机选择：须使用强制式搅拌机。
●投料过程：先投入碎石，然后投入纤维，再投入砂子搅拌两分钟，使纤维充分打开，然后投入水泥和水搅拌均匀即可。也可按常规工艺投入顺序进行施工，但应适当延长搅拌时间，以使纤维分散均匀。
●搅拌时间：搅拌的目标是纤维网状能充分分散为单丝或网状结构被打开。一般情况下在投入聚丙烯网状纤维后，强制式搅拌 2 － 3 分钟即可。
●成型过程：无特殊要求，但应保证混凝土充分振实。
●养护过程：无特殊要求，可按正常混凝土的养护进程进行。不能因掺入网状纤维而放松对混凝土的早期养护。
●聚丙烯网状纤维的耐久性：任何有机材料在热、光、氧等因素的综合作用下都将逐渐老化，丧失优良的性能，但使用网状纤维并不存在这类问题，因为纤维置于混凝土中完全得到了保护。
聚丙烯纤维施工工艺
使用步骤：聚丙烯纤维掺量一般范围 : 每 m 3 混凝土中钢纤维的掺量范围在 0.6~0.9 公斤。增强、增韧、抗裂、抗渗、高强混凝土或喷射混凝土，可增加到 0.9~1.8 公斤。
1 、据每次搅拌混凝土的方量，按照配合比要求（或建议掺量）正确计量每次加入纤维的重量。
2 、砂石料备好后，将纤维加入。建议使用强制式搅拌机。
3 、将集料连同纤维一起加入搅拌机，但须注意应保证纤维加在集料之间，干拌 30 秒左右，加入水泥和水，湿拌 30 秒左右，使纤维充分分散。
4 、搅拌完成后随机取样，如纤维已均匀分散成单丝，则混凝土可投入使用，如果仍有成束纤维则延长搅拌时间 20 － 30 秒，即可使用。
5 、加入纤维的混凝土同普通混凝土施工及养护工艺完全相同。
6 、砂浆建议使用单丝纤维，每方砂浆掺量为： 0.9-1.2kg
混凝土建议使用网状纤维，每方混凝土掺量为： 0.9-1.8kg
◆ 包装：每袋 0.9kg 或 1.0kg 塑膜包装。
